1、氬弧焊

      氬弧焊叉稱為氬氣體保護焊，是在普通電弧焊的基礎上發展起來的一種焊接方法。氬弧保護氣體通常用于將空氣與焊接區隔離開來，以防止焊接區的氧化。氬弧焊最顯著的優點是完全防止空氣進入，焊接接頭不受氧、氮、氫的侵蝕，無需涂層和各種溶劑即可獲得高質量的焊縫，避免了焊縫中渣夾雜物和氣孔的形成。焊縫及構件的起皺和收縮最小，焊接接頭的力學性能和耐蝕性大大提高。但是，氬弧焊也有缺點，焊接會產生強紫外線、紅外線、臭氧、氨氧和釷放射性粉塵等，對焊接的安全和健康提出了更高的要求。

      氬弧焊適用于有色金屬和合金鋼的焊接，適用于有色金屬和合金鋼的焊接，適用于單面焊接和雙面成形，因為氬弧焊不能與空氣中的氧氣接觸，因為氬弧焊在高溫熔焊中是連續的。

      2、氣焊

      氣焊是一種熔焊，它利用可燃氣體和氧氣的火焰按一定比例加熱金屬。乙炔、液化氣等常用可燃氣體。氣焊具有成本低、設備簡單、操作靈活方便、火焰控制方便、不需要電源等顯著優點，在電源不足時需要焊接時可發揮更大的作用。然而，氧氣-乙炔氣體在氣焊中是易燃易爆的.因此，這種方法是所有焊接方法中最危險的。另外，焊接后工件的變形和熱影響范圍較大，焊接質量不高，氣體焊接生產率低，難以實現自動化。因此，氣焊不適合在倉儲貨架上使用。

      3、電子束焊接

      電子束焊接是一種利用電子束加速集中轟擊真空或非真空焊接件所產生的能量的焊接方法。電子束焊接的主要優點是：電子束熔透能力強，焊縫深度與寬度比大，焊接速度快，熱影響范圍小，焊接變形小。然而，電子束焊接技術難度大，成本高，一般需要真空腔，即使有非真空電子束，也存在硬X射線和電流擴散的危險，因此不能廣泛應用。

      電子束焊接由于其焊接速度快，在電子產品和汽車制造領域顯示出了很高的生產能力。電子束技術也反映了電子束技術在航空航天、造船或鐵路工業中一些產品的單件加工和小批量生產中的準確性和重復性，但對于倉庫貨架結構焊接來說，其功能過于單一，無法滿足要求。