生物技術行業(yè)自動化立體倉庫

湖北某生物技術行業(yè)自動化立體倉庫，是委托我司設計制造的自動化立體倉庫，該庫后端與其公司生產線相銜接，與出庫區(qū)相聯(lián)接，庫內主要存放成品。庫區(qū)面積1969平方米，5個巷道，堆垛機3臺，輸送機36臺，提升機2臺，10排貨架貨架高度達18米，托盤尺寸1200x1100mm，庫內貨位總數(shù)3006個。入庫能力150盤/小時，出庫能力300盤/小時。了入采用聯(lián)動自動。

一、立體倉庫的功能 自動化立體倉庫是公司物流系統(tǒng)中的一個重要部分。它在計算機管理系統(tǒng)的高度指揮下，效率高、合理地貯存各種型號的貨物。準確、實時、靈活地向各銷售部門提供所需產成品。并為物資采購、生產調度、計劃制訂、產銷銜接接供了準確性息。同時，它還具有節(jié)省用地、減輕勞動強度、提高物流效率、降低儲運損耗、減少流動資金積壓等功能。

二、立體倉庫的工作流程

1.入庫流程 倉庫內入庫區(qū)設有在一樓，可以與生產線進行銜接，生產出來的成品打包好后，需入庫的成品放至一臺入庫終端，入庫終端操作員鍵入產品名稱、規(guī)格型號和數(shù)量?？刂葡到y(tǒng)通過人機界面接收入庫數(shù)據(jù)，按照均勻分配、先下后上、下重上輕、就近入庫、ABC分類和原則，管理計算器自動分配一個貨位，并提示入庫巷道。工作人員可依據(jù)提示，將裝在標準托盤上的貨物由叉車至入庫臺上，監(jiān)控指令提升機、輸送線以及堆垛機無縫銜接將貨盤存放于指定貨位。

庫存數(shù)據(jù)入庫處理分兩種類型：一種是需操作員在產品入庫之后，將已入庫托盤上的產品名稱（或代碼）、型號、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期、生產單位等信息在入庫客戶機上通過人機界面而輸入；另一種是托盤入庫。

2.出庫流程 底層兩端為成品出庫區(qū)，中內控制室和終端各設一臺出庫終端，在巷道口設LED顯示屏幕于提示本盤貨物要送至出庫臺的出門號。需出庫的成品，經操作人員鍵入產品名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量后，控制系統(tǒng)按照先進先出、就近出庫、出庫優(yōu)先等則，查出滿足出庫條件且數(shù)量相當或略多的貨盤，修改相應帳目數(shù)據(jù)，自動地將需出庫的各類成品貨盤送至出庫臺上, 再經人工叉車取出并送至汽車上，同時出庫系統(tǒng)在完成出庫作業(yè)后，在客戶機上形成出庫單。

3.回庫空盤處理流程 出庫后的部分空托盤放至輸送線上，操作員鍵入空托盤回庫作業(yè)指令，經碼盤機碼盤后自動將空托盤送回至立體庫入口處，再由各車間將空托盤拉走，形成一定的周轉量。

三、立體庫主要設施 1.鋼托盤：所有貨物均采用統(tǒng)一規(guī)格的鋼制托盤，以提高互換性，降低備用量。此種托盤能滿足堆垛機、叉車等設備裝卸，又可滿足在輸送機上下衡運行。 2.高層貨架：采用特制的組合式貨架，橫梁式結構 。該貨架結構美觀大方，省料實用，易安裝施工，屬一種優(yōu)化的設計結構。 3.巷道式堆垛機：根據(jù)本倉庫的特點，堆垛機采用雙立柱型式的結構。在高層貨架的巷道內按X, Y, Z三個坐標方向運行，將位于各巷道口入庫臺的產品存入指定的貨格，或將貨格內產品運出送到巷道口出庫臺。

四、計算機管理及監(jiān)控調度系統(tǒng) 該系統(tǒng)不僅對信息流進行管理，同時也對物流進行管理和控制，集信息與物流于一體，同時，還對立體庫所有出入庫作業(yè)進行分配及登錄控制 ，并對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，以便對物流實現(xiàn)宏觀調控，可以更大限度降低庫存量及資金的占用，加速資金周轉。 在日常的存取作業(yè)中，尤其是庫外揀選作業(yè)，難免會出現(xiàn)產品存取差錯，因而必須定期盤庫。盤庫處理通過對每種產品的實際清點來核實庫存產品數(shù)據(jù)的準確性，并及時修正庫存帳目。達到帳、物統(tǒng)一。盤存期產堆垛機將不做其他類型的作業(yè)，在操作時，即對某一巷道堆垛機發(fā)出完全盤庫指令，堆垛機按順序將本巷道內的貨物依次運送到巷道外，產品不下堆垛機，等得到回庫的命令后，再將本盤貨物送回原位并取出下一盤產品，依此類推，直到本巷道內所有托盤產品全部盤點完畢，或接收到管理系統(tǒng)下達的盤庫暫停的命令進入正常工作狀態(tài)。若本巷道未盤庫完畢便接收到盤庫暫停命令，待接到新的指令后，繼續(xù)完成盤庫作業(yè)。

通快智能提供為該生物科技公司提供的自動化立體倉庫大大降低了物資庫存周期，提高了資金的周轉速度，減少了物流成本和管理費用。自動化立體倉庫作為現(xiàn)代化的物流設施，對提高該公司的倉儲自動化水平無疑具有重要的重用。